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Formlabs F4 Resin Alumina 4N 0,78L (RS-C2-AL4N-01)

Formlabs F4 Resin Alumina 4N 0,78L (RS-C2-AL4N-01)

Technische Keramik
99,99% reines Aluminiumoxid
Extrem hohe Steifigkeit
Arbeitstemperatur bis 1500°C
Abrasionsbeständig

Detailgetreu
Chemisch Resistent
Relative Dichte 98,6%
Extrem hohe Festigkeit
Hochbelastbar

Alumina 4N Resin ist eine hochdichte und hochreine technische Keramik und wird in Situationen verwendet, in denen Metall und Polymere versagen würden. Sie hält Anwendungen stand, die hohe Temperaturen, extreme Abriebfestigkeit oder keine Durchbiegung erfordern. Alumina 4N Resin hat eine Haltbarkeit von 3 Monaten bei Raumtemperatur. Durch die Lagerung des Kunstharzes im Kühlschrank (bei -10 bis 4 °C) lässt sich die Haltbarkeit um bis zu 12 Monate verlängern. Aufgrund der Haltbarkeitsthematik, kann dieses spezielle Resin ausschließlich per On Demand produziert werden.

1.486,31 €

(1.249,00 € netto)

inkl. 19% USt. | zzgl.

Artikel: F4AL4N
HAN: RS-C2-AL4N-01
Kategorie: Formlabs Resin F4
Herstellerkontakt (EU-Angaben zur Produktsicherheit): Formlabs

verfügbar
Lieferzeit: ca. 5 Wochen

Formlabs Alumina 4N Resin

Alumina 4N Resin ist eine hochdichte und hochreine technische Keramik mit außergewöhnlicher Leistung in extremen Umgebungen. Alumina 4N Resin wird in Situationen verwendet, in denen Metall und Polymere versagen würden. Sie hält Anwendungen stand, die hohe Temperaturen, extreme Abriebfestigkeit oder keine Durchbiegung erfordern, sie ist hitzebeständig, hart, abriebfest, mechanisch stark und chemisch inert. Konventionell wird sie durch Pressen oder keramisches Spritzgießen hergestellt, was teure Werkzeuge erfordert, um Teile zu produzieren. Die Designflexibilität beim 3D-Druck eröffnet neue Innovationsmöglichkeiten in Branchen, die auf hohe Hitze- und Chemikalienbeständigkeit angewiesen sind, wie die Luft- und Raumfahrt sowie die Automobilindustrie. In diesen Bereichen können selbst kleinste Designänderungen den Luft- oder Flüssigkeitsfluss verbessern, doch werden solche Änderungen bei Keramikteilen oft durch die Designeinschränkungen herkömmlicher Fertigungsmethoden verhindert. Mit 3D-Druck ist es möglich, Teile aus technischer Keramik für den Einsatz in extremen Umgebungen herzustellen, wodurch das optimale Design ermittelt und komplexe Merkmale umgesetzt werden können, die mit Guss- oder Pressverfahren undenkbar wären. Darüber hinaus können mit Alumina 4N Resin kleine, detailgetreue Objekte erstellt werden, welche extrem hart und abriebfest sind und Temperaturen bis zu 1500°C standhalten.

Wichtige Informationen zum Alumina 4N Resin

Alumina 4N Resin ist nicht mit herkömmlichen Resinen vergleichbar. Der Druck und der Nachbearbeitungsprozess sowie die Lagerung unterscheiden sich grundsätzlich. Hierbei sind bestimmte Besonderheiten zu beachten. Formlabs empfiehlt dringend, bewährte Verfahren für das Drucken und Brennen von Teilen, die aus Alumina 4N Resin gedruckt wurden, zu befolgen.

Folgende Anleitung finden Sie auf der Herstellerseite.

Skalierung der Bauteile

Alumina 4N Resin schrumpft, wie andere Keramiken auch, beim Brennen. Entwerfen Sie Teile mit CAD-Software, um eine horizontale Schrumpfung von 22 % und eine vertikale Schrumpfung von 26 % zu berücksichtigen. Die Konstruktion der Bauteile unterliegen gewissen Voraussetzungen, damit später der Entbindungs- und Sinterprozess erfolgreich ist. Es müssen gewisse Wandstärken beachtet werden. Alle Teile aus Alumina 4N Resin benötigen Stützen und eine Skalierung, um die Schrumpfung zu berücksichtigen. Bitte beachten Sie hierzu die Anleitung.

Drucken, waschen und trocknen der Bauteile

Alumina 4N erfordert spezielle Vorgehensweisen beim Druck und der Nachbearbeitung.
Bitte beachten Sie die folgende Anleitung.

Lassen Sie keine Alumina 4N Resin-Teile mit Wasser oder IPA in Kontakt kommen, da dies zu Rissbildung führt. Der Waschprozess kann ausschließlich mit einer speziellen Waschlösung (Formlabs Ceramic Wash Solution) durchgeführt werden. Glätten Sie nach dem Druck und dem Entfernen der Stützen die Oberfläche des 3D-Druckteils mit Schleifpapier der Körnung 320, um die Spuren der Stützen zu entfernen. Das Nassschleifen muss unmittelbar nach dem Waschen des gedruckten Bauteils erfolgen. Das Nassschleifen der gedruckten Teile mit Ceramic Wash Solution ist der schnellste Weg, um Stützstellen zu entfernen. Wenn das gedruckte Teil getrocknet ist, darf es nicht nass geschliffen werden. Schleifen Sie es trocken, um alle verbleibenden Stützstellen zu entfernen.

Alumina 4N Resin muss nicht nachgehärtet werden, aber die gedruckten Bauteile müssen vor dem Brennen vollständig trocken sein. Lassen Sie die Bauteile über Nacht vollständig trocknen. Ungebrannte 3D-Drucke sind lagerstabil und können je nach Bedarf gelagert oder versandt werden. Formlabs empfiehlt längere Trocknungszeiten, um die Wahrscheinlichkeit von Rissbildung in den Bauteilen zu verringern.

Brennen der Bauteile

Bitte beachten Sie die folgende Anleitung.

Nach dem Ausbrennen lassen sich Stützen nur schwer von Alumina 4N-Teilen entfernen. Entfernen Sie vor dem Ausbrennen alle verbleibenden Stützen und Kontaktpunkte. Teile aus Aluminiumoxid 4N-Harz können sich während des Ausbrennvorgangs verziehen, neigen aber nicht zum Durchhängen.

Für die Herstellung gebrannter Keramikteile aus Alumina 4N Resin ist ein Ofen notwendig, in dem die Polymermatrix ausbrennt und das Modell in ein Quarzkeramikteil umgewandelt wird. Um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen, müssen die mit Aluminiumoxid 4N-Harz bedruckten Teile in einem Sinterofen gebrannt werden, der mindestens 1510° C erreichen kann. Formlabs empfiehlt, mit Aluminiumoxid 4N-Harz gedruckte Teile zweimal zu brennen, zuerst in einem Ausbrennofen und dann in einem Sinterofen. Laden Sie den neuesten Brennplan herunter, um einen detaillierten Zeit- und Temperaturplan zu erhalten.

Wie bei herkömmlichen keramischen Materialien müssen die mit Aluminiumoxid 4N-Harz gedruckten Teile für den Brennvorgang im Ofen auf Absetzplatten gelegt werden. Formlabs empfiehlt dringend, zum Brennen Ihrer gedruckten Teile Absetzplatten aus Aluminiumoxid zu verwenden. Absetzplatten aus Zirkoniumdioxid, Schmelzmagnesia oder Siliziumkarbid sind akzeptable Alternativen. Vergewissern Sie sich, dass die Platten mit Ihrem Ofen kompatibel sind und für eine Temperatur von mindestens 1700° C ausgelegt sind. Verwenden Sie keine Setzplatten aus Siliziumdioxid, Glas, Keramik, Bornitrid oder anderen Metallen mit einem Schmelz- oder Erweichungspunkt unter 1700° C, da diese während des Brennvorgangs mit Ihren Teilen verschmelzen oder ganz schmelzen können.

Lagerung und Haltbarkeit des Resins:

Das Material muss kühl gelagert werden. Dies verlängert die Haltbarkeit. Alumina 4N Resin hat eine Haltbarkeit von 3 Monaten bei Raumtemperatur. Durch die Lagerung des Kunstharzes im Kühlschrank (bei -10 bis 4°C) lässt sich die Haltbarkeit um bis zu 12 Monate verlängern.

Produkteigenschaft	Wert
Inhalt:	0,75 l
Schlagwoerter:	Technische Keramik 99,99% reines Aluminiumoxid Extrem hohe Steifigkeit Arbeitstemperatur bis 1500°C Abrasionsbeständig Detailgetreu Chemisch Resistent Relative Dichte 98,6% Extrem hohe Festigkeit Hochbelastbar

Herstellerkontakt (EU-Angaben zur Produktsicherheit): Formlabs GmbH , Mühlenstraße 15 , 10243 Berlin , https://support.formlabs.com/s/contact-support?language=de