Tough 2000 Resin V2 von Formlabs.
Formlabs Tough 2000 Resin V2 ist ein steifes, robustes Material, das in seiner Zähigkeit und mechanischen Stabilität mit ABS vergleichbar ist. Es wurde für Anwendungen entwickelt, die eine Kombination aus hoher Festigkeit, Formstabilität und Bruchsicherheit erfordern. Die überarbeitete Formulierung bietet eine verbesserte Temperaturbeständigkeit, Kriechfestigkeit und optische Qualität mit einem dunklen, matten Finish – ideal für funktionale Prototypen und Bauteile in Produktionsumgebungen.
Unterstützt wird die Auflösung 50 und 100 Mikron.
Mechanische Eigenschaften
Das Tough 2000 V2 erreicht nach dem Aushärten eine maximale Zugfestigkeit von 40,4 MPa und einen Zugmodul von 1800 MPa, was eine deutliche Steigerung gegenüber der Vorgängerversion darstellt. Mit einer Biegebruchfestigkeit von 67 MPa und einem Biegemodul von 1701 MPa liefert es herausragende Ergebnisse in Festigkeitstests. Die Bruchdehnung von 79 % sorgt für kontrollierte Elastizität, wodurch das Material auch bei wiederholter Beanspruchung nicht versprödet.
Thermische und elektrische Leistungsfähigkeit
Mit einer Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 70 °C bei 0,45 MPa und einer Shore-Härte von 61D zeigt Tough 2000 V2 eine sehr gute thermische Stabilität. Elektrisch überzeugt das Material mit einer Durchschlagfestigkeit von 15,5 kV/mm, einer dielektrischen Konstante von 3,46 (50 Hz) und einem Volumenwiderstand von 3 × 10¹⁵ Ω·cm, was es auch für elektromechanische Anwendungen qualifiziert.
Chemikalienbeständigkeit und Haltbarkeit
Das Material zeigt in ASTM D543-Tests eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Chemikalien wie Wasser, Alkohol, Diesel und Motoröl. Nach einwöchigem Kontakt bleibt der Zugmodul nahezu konstant, während selbst bei aggressiven Medien wie Aceton oder Natronlauge nur geringe Veränderungen auftreten. Damit eignet sich Tough 2000 V2 für Umgebungen, in denen chemische Einflüsse unvermeidbar sind, wie Werkstätten oder industrielle Fertigungsprozesse.
Dank seiner hohen Schlagzähigkeit, Kriechfestigkeit und Temperaturbeständigkeit ist Tough 2000 V2 ideal für Halterungen, Gehäuse, Vorrichtungen und langlebige Prototypen. Die Kombination aus technischer Robustheit und professionellem Oberflächenfinish macht das Material zur bevorzugten Wahl für Anwender, die langlebige, belastbare und funktional präzise Bauteile benötigen.
Wichtige Informationen zum Tough 2000 Resin
Vermeiden Sie, direkt auf die Bauplattform zu drucken, drucken Sie das Tough 2000 Resin mit Stützen. Nach dem Druck sollte das 3D-Objekt in der Wascheinheit im Lösungsmittelbad gereinigt werden. Stellen Sie sicher, dass das flüssige Resin gründlich aus allen innenliegenden Kanälen und Hohlräumen herausgewaschen wurde.
Waschen Sie die Objekte in zwei Zyklen à 10 + 10 Minuten, jedoch nicht länger als 20 Minuten in IPA, sonst können die Drucke biegsam und schwach werden, wenn sie zu lange im IPA eingeweicht wurden. Die Oberflächen der gedruckten 3D-Objekte können klebrig bleiben, wenn das IPA bereits mit mehr als 5% Resin gesättigt ist.
Im ersten Waschzyklus wird der größte Teil des Harzes entfernt, während im zweiten Waschzyklus die Druckteile vollständig gereinigt werden. Lassen Sie die gedruckten Objekte vor der Nachhärtung vollständig trocknen, sonst können die mechanischen Eigenschaften beeinträchtigt werden. Die Umgebungsbedingungen und das Design der Teile (z. B. dickere Wände oder Bereiche, in denen sich IPA ansammeln kann) erfordern eventuell längere Trockenzeiten vor der Nachhärtung.
Eine anschließende UV-Aushärtung mit einer Dauer von 60 Minuten bei 70°C ist notwendig, um die optimalen mechanischen Eigenschaften entfalten zu können.
