Rigid 10K V1.1 Resin von Formlabs für Form 4.
Die Kurzbezeichnung 10K steht für 10.000 MPa. Die hohe Zugstärke zeichnet das Rigid 10K Resin aus. Innerhalb des Formlabs Resinportfolios ist das 10K Resin, das steifeste Resin. Rigid 10K Resin ermöglicht etwas dünnere Geometrien, als mit Standard-Kunstharzen möglich sind. Die Oberflächen erscheinen glatt, matt und sind beständig gegen Chemikalien und Hitze. Rigid 10K Resin wurde entwickelt für hohe Steifigkeit, Hochfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, wie sie im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt und in der Fertigung benötigt werden. Wählen Sie Rigid 10K Resin für präzise Industriebauteile wie Formen, Formwerkzeuge, Halterungen und sonstiges Werkzeug für Verfahren wie Spritzguss, Thermoformen oder Blasformen sowie für funktionale Prototypen und Endverbrauchsteile, die Maßgenauigkeit und Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Druck erfordern.
Unterstützt wird die Auflösung 50 und 100 Mikron.
Wichtige Informationen zum Rigid 10K Resin V1.1
Schütteln Sie die Harzkartusche vor dem Druck gründlich durch.
Nach dem Druck sollte das 3D-Objekt im IPA Lösungsmittelbad gereinigt werden. Verwenden Sie zum Waschen einen separaten Behälter, um zu verhindern, dass sich weiße Glaspartikel auf der Oberfläche von anderen Druckteilen ablagern. Waschen Sie die Objekte in zwei Zyklen à 10 + 10 Minuten lang in IPA und stellen Sie sicher, dass das flüssige Resin gründlich aus allen innenliegenden Kanälen und Hohlräumen herausgewaschen wurde.
Lassen Sie die gedruckten Objekte vor der Nachhärtung vollständig trocknen, sonst können die mechanischen Eigenschaften beeinträchtigt werden. Die Umgebungsbedingungen und das Design der Teile (z. B. dickere Wände oder Bereiche, in denen sich IPA ansammeln kann) erfordern eventuell längere Trockenzeiten vor der Nachhärtung.
Eine anschließende UV-Aushärtung mit einer Dauer von 60 Minuten bei 70°C ist notwendig, um die optimalen mechanischen Eigenschaften entfalten zu können.
Nach dem Nachhärten kann sich die Oberfläche von Rigid 10K Resin pudrig anfühlen. Das Einreiben von Mineralöl oder Wasser in die Oberfläche und das Abwischen von überschüssigem Öl führt zu einer glatteren, weniger pudrigen Oberflächenbeschaffenheit.
Formlabs empfiehlt das Strahlen von Druckteilen aus Rigid 10K Resin, um die mechanischen Eigenschaften wie Zug-, Biege- und Schlagfestigkeit zu verbessern. Das Strahlen der Druckteile reduziert Oberflächenfehler, die zu Ausfällen führen können. Durch das Strahlen verändert sich die Oberflächenfarbe von Druckteilen aus Rigid 10K Resin von weiß zu cremefarben, die Abmessungen der Teile ändern sich jedoch nicht signifikant.
Herstellerkontakt (EU-Angaben zur Produktsicherheit):
Formlabs GmbH
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Mühlenstraße 15
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10243
Berlin
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