- Wichtiges Post-Processing
- Für die Pulverentfernung
- Für saubere 3D-Druckteile
- Schneller Arbeitsprozess
- Semi-Automatischer Ablauf
- Hohe Reinigungsleistung
- Reinigung u. Politur
- Hohe Oberflächengüte
- Druckluftstrahlung
- Optimal abgestimmt
- Speziell für SLS-3D-Druck
- Inkl. Zubehör
- Inkl. Fuse X1 Vaccum Conveyer
- Automatischer Pulvertransport
- Für Fuse X1 Baukammer
- Teilesäuberung per Luftdruck
- Geschlossenes Pulverhandling
- Hohes Pulverfassungsvermögen
- Pulverrüttelsieb für Trennung
- Einfache Installation
- Kein Starkstrom notwendig
- Schneller Baukammerwechsel
- Beweglich auf Rollen
- Kompakte Bauweise
- SLS-XL-3D-Drucker
- Inkl. Fuse X1 Vaccum Conveyer
- Inkl. Fuse X1 Baukammer
- Serviceplan nach Auswahl
- 330x330x565 XL Bauraum
- 61,5L XL Bauvolumen
- Packdichte über 30%
- Niedrige Teilekosten
- Print Intelligence (KI)
- Schneller Baukammerwechsel
- Schichtdicke 110 Mikromenter
- PreForm-Slicer kostenfrei
Formlabs Fuse X1
Formlabs Fuse X1 Ökosystem – Die Komplettlösung für industrielle SLS-Fertigung
Das Formlabs Fuse X1 Ökosystem wurde entwickelt, um den gesamten SLS-Fertigungsprozess zu optimieren. Von der Pulveraufbereitung über den Druck bis hin zur Nachbearbeitung greifen alle Komponenten nahtlos ineinander. Die Kombination aus Fuse X1, Fuse Sift X1 und Fuse Blast ermöglicht einen effizienten, sauberen und skalierbaren Produktionsworkflow für industrielle Anwendungen.
Fuse X1 – Leistungsstarker SLS-Druck für höchste Produktivität
Im Zentrum des Ökosystems steht die Formlabs Fuse X1. Der großformatige industrielle SLS-3D-Drucker bietet ein hohes Bauvolumen, schnelle Druckzeiten und niedrige Bauteilkosten. Dank moderner Lasertechnologie und intelligenter Prozessüberwachung können Unternehmen große Einzelteile sowie hohe Stückzahlen wirtschaftlich fertigen. Die einfache Bedienung und die schnelle Inbetriebnahme ermöglichen einen produktiven Einsatz bereits ab dem ersten Tag.
Fuse Sift X1 – Automatisierte Pulveraufbereitung
Die Fuse Sift X1 übernimmt die Entnahme der Bauteile sowie die Rückgewinnung und Aufbereitung des Pulvers. Das geschlossene System sorgt für einen sauberen Arbeitsplatz und reduziert den manuellen Aufwand erheblich. Durch die effiziente Wiederverwendung des Materials werden Betriebskosten gesenkt und die Wirtschaftlichkeit der Fertigung verbessert. Gleichzeitig unterstützt die hohe Kapazität einen kontinuierlichen Produktionsbetrieb.
Fuse Blast – Professionelle Nachbearbeitung in Industriequalität
Nach dem Druck und der Pulveraufbereitung sorgt die Fuse Blast für die Reinigung und Oberflächenveredelung der Bauteile. Überschüssiges Pulver wird zuverlässig entfernt und die Oberfläche gleichmäßig aufbereitet. Mit dem optionalen Poliermodul lassen sich zusätzlich hochwertige Oberflächen erzielen, die sich ideal für Endbauteile, Präsentationsmodelle oder sichtbare Komponenten eignen.
Maximale Effizienz durch perfekt abgestimmte Komponenten
Alle Systeme innerhalb des Fuse X1 Ökosystems wurden speziell für die Zusammenarbeit entwickelt. Pulver kann automatisiert transportiert, aufbereitet und wiederverwendet werden. Die Bauteile durchlaufen den gesamten Fertigungsprozess ohne unnötige Arbeitsschritte oder Medienbrüche. Dies reduziert den Personalaufwand, erhöht die Prozesssicherheit und steigert die Produktivität der gesamten Fertigung.
Die ideale Lösung für skalierbare industrielle Produktion
Das Formlabs Fuse X1 Ökosystem eignet sich für Unternehmen, die ihre additive Fertigung professionell ausbauen möchten. Ob Prototypenbau, Kleinserien oder industrielle Serienproduktion – die Kombination aus Fuse X1, Fuse Sift X1 und Fuse Blast bietet eine leistungsstarke Gesamtlösung mit niedrigen Betriebskosten, hoher Automatisierung und reproduzierbaren Ergebnissen. Damit schafft Formlabs die Grundlage für eine wirtschaftliche und zukunftssichere SLS-Fertigung.